浅析实验室洁净气体管道安装工程解决方案

浅析实验室洁净气体管道安装工程解决方案

它是指实验室分析仪器与气源之间的连接、气体管道与气体管道之间的连接以及接头与阀门之间的连接:从气瓶到实验室气体管道、实验室气体通道箱的设计与安装、气体报警装置的设计与安装。气体管路是现代实验室必不可少的组成部分，气体管路为色谱仪、原子吸收仪、微库仑硫、量热仪、微量硫分析等仪器提供安全可靠的气体，保证分析数据的准确性，延长仪器的使用寿命。可以说，气路在现代实验室中的位置是决定性的。

实验室集中供气系统由于操作简单、气流稳定、使用安全、运行成本低等特点，已作为当前广泛使用的现代供气方式。其系统主要由气源切换、供气管道、调压装置、用气点、监控及报警等系统组成。实验室集中供气系统涉及到管道如何布置、材料质量及规格如何选用、各阶段安装步骤和要求、工程验收等方面工作，一个好的实验室集中供气系统的设计需要统一考虑气体使用的安全性、便利性、以及管理和维护等问题，同时要考虑到实验室今后发展的需要，对于特殊气体还要考虑特殊的技术解决方案。因此，在实验室集中供气的设计时需要统筹规划，结合用户的实际情况，按照相关标准和规范进行设计。

1. 实验室洁净气体管道设计与规划要点

(1)为方便更换钢瓶，钢瓶接头与调节阀之间应设置耐高压金属软管。

(2)在整个系统中，为防止回火现象的发生，应安装防爆止回阀。

(3)燃气进入使用点前，为方便燃气开关的控制，应提供使用点球阀。

(4)为了保持气体的纯度和管道系统的严密性，所有管道均采用316L不锈钢管，内表面经AP处理。

(5)为方便阀门部件的维修和更换，管道与阀门部件的连接应采用高压双套接头连接。

(6)管件(管夹)应采用耐高温金属材料制作，坚固、轻便、耐用。

(7)考虑到坚固、防腐、使用方便、美观等原因，压力控制阀控制面板采用不锈钢材料。

(8)为了保证气体输出的压力稳定和气体的纯度，选择两种减压系统(即一次减压系统和二次减压系统，二次减压设备自带)。

2、实验室洁净气体管道施工分步说明

(1)所有不锈钢管两端采用塑料盖密封，外部采用塑料盖密封。进入施工现场后，在安装前，可以打开塑料盖，将塑料盖拆除。

(2)敷设管道时，应注意平直。弯头处应使用专用弯管机，弯管机不可用手操作。切割管材时应使用专用切管器，严禁锯管。管道切断后，使用专用工具对断裂部位进行处理，严格禁用普通文件处理。

(3)在管道路线上，每隔1米应设置一组管夹，如特殊建筑结构，应考虑。

(4)管道穿墙穿地时应设置管套。管套与管道之间的间隙应填充不燃材料。

(5)所有螺纹接头应用密封带密封。

(6)所有调节阀固定面板、所有出口点和所有管路，应贴上相应气体成分和浓度的气体集箱。

(7)所有系统组件安装完毕后，用高纯氮气吹扫三次以上。保证系统内部的清洁度。

(8)吹扫后，用高纯氮气进行检漏保压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。

(9)在整个施工过程中，应注意施工安全，特别是在空中作业时(在梯子或脚手架施工时)，应有固定的梯子或脚手架。在土建工程尚未完成的工地进行施工时，必须戴安全帽及穿安全鞋。

3.实验室洁净气体管道系统调试和测试要求

(1)强度试验:向管内注入高纯氮气，使压力达到0.8mpa, 10min内压力未降至合格时，保持此压力;

(2)密密性试验:向管内注入高纯氮气，使压力达到0.5 mpa，如果30分钟内压力未降至合格，则保持此压力;

(3)清洁试验:冲洗管道内的纯氮气，关闭所有阀门，打开截止阀，将白布放在管口上放置1分钟，白布上无杂质和水分即为合格。

4. 实验室洁净气体管道验收要点

①部件数量与合同约定的数量相符(2)各连接点固定牢固(3)管路布置是否合理美观。④气箱粘贴是否正确美观。⑤管路连接是否正确。⑥整条管线安装完成后，对整个系统进行试压。根据《工业金属管道工程施工及验收规范》规定，管道系统保压24小时后压力不下降为合格。

以上是关于浅析实验室洁净气体管道安装工程解决方案，实验室气路系统的主要应用于高纯度气体，是易燃易爆、有毒、腐蚀性等高纯气体的控制设备，是实验室气体使用的安全保障。

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